Plaats van herkomst: | Nanjing, China |
Merknaam: | Cenmen |
Certificering: | CE, ISO9001 |
Modelnummer: | SCP-Reeks |
Min. bestelaantal: | 1unit |
---|---|
Prijs: | Negotiation |
Verpakking Details: | 40HQ |
Levertijd: | 120Days |
Betalingscondities: | T / T, L / C |
Levering vermogen: | 10units |
toepassing 1: | Reactieve Polymerisatie | toepassing 2: | Groot Volume Devolatilization |
---|---|---|---|
Productgebied: | Rubber, Hoog viscositeitscolloïde, Biologisch afbreekbare hars, TPE-Polyester, Tetile-de industrie | Max.rotor nominale diameter: | 1000mm |
SCP-reeks high-viscosity zelfreinigende reactor en devolatilizer met hoge capaciteit
De nieuwe zelfreinigende en meer devolatilier reeks van SCP (zelf-Schone Bewerker), het integreert vele voordelen, zoals de capaciteit van de zelfreinigende en interfacevernieuwing van tweeling-schroefextruder, het grote gebied van de hitteoverdracht van dunne filmevaporator en groot het werk volume van reactor. Het is een ideaal procesmateriaal om de de de reactiepolymerisatie, grote capaciteitsdevolatilization, hitte en massaoverdracht, het verdeelde mengen, de verdampingsconcentratie, kristallisatie van de faseverandering, de ontbinding en het zwellen van allerlei polymeren (of andere hoge viscositeits materiële systemen) te realiseren zich.
Gevalbeschrijving:
Typische gevallen: trans-amyl rubber, gehydrogeneerde de polymerisatiedevolatilization van de butadieen rubber, biologisch afbreekbare polyester, de polyesteralcoholysis van de afvalterugwinning polymerisatiekorreling, het ultrahoge de ontbinding van het molecuulgewichtpolyethyleen zwellen.
Het voordeel en het kenmerk voor SCP-reeks high-viscosity zelfreinigende reactor en devolatilizer met hoge capaciteit:
◆Across kan de korte raad van de tweeling-schroef reactieve extruder, SCP het het werk volume (tot meer dan 10m3) en de woonplaatstijd van het materiaal (tot verscheidene uren) beduidend verhogen.
◆The kan de speciaal ontworpen differentiële inschakelende rotor goed zelfreinigend effect bereiken, en het mengen van capaciteit en het effect van de interfacevernieuwing beter verdeeld. Verhinder dode streek en de accumulatie van het schrapen van materialen, verbetert hitteoverdracht, massaoverdracht en de efficiency van het reactieproces;
◆The hoofdmotor kunnen shell en de rotorkern worden verwarmd en worden gekoeld, en het gebied van de hitteoverdracht is groter.
◆Larger vrije gebied in dwarsdoorsnede en van de gasfase ruimte. Het energierendement en de stabiliteit van de devolatilizationverrichting met hoge capaciteit zijn beter.
◆The kan het complexe proces met de verandering van fasestaat van materieel systeem worden gerealiseerd.
◆The is de rotor niet in direct contact met shell, kan de slijtage van het materiaal beduidend worden verminderd.
◆The kan de rotor door bouwsteenprincipe worden ontworpen, en de verwante structuur kan worden aangepast buigzaam om aan de kenmerken en de behoeften van materieel proces te voldoen.
◆The verminderen het lagere scheerbeurttarief en het zachte het kneden proces beduidend de schade aan de eigenschappen van gevoelige materialen, en tegelijkertijd, is het gemakkelijk om nauwkeurigere materiële temperatuurcontrole te bereiken.