Plaats van herkomst: | Nanjing, China |
Merknaam: | CENMEN |
Certificering: | CE, ISO9001 |
Modelnummer: | GDJ-Reeks |
Min. bestelaantal: | 1unit |
---|---|
Prijs: | Negotiation |
Verpakking Details: | 40hq, 40gp, 20gp |
Levertijd: | 90 dagen |
Betalingscondities: | T / T, L / C |
Levering vermogen: | 100 eenheden per jaar |
Voorwaarde: | Nieuwe | Toepassing: | Blad |
---|---|---|---|
spanning: | (Aangepaste) 3Phase van 380V 50HZ | Verwerkt plastiek: | Pvc, PE, pp, HUISDIER, Plastic aluminiumsamenstelling |
Schroefontwerp: | Dubbel-schroef | Garantie: | 12 Maanden |
Capaciteit: | 250-360kg/h, 400-500kg/hr | naam: | de plastic machine van de bladuitdrijving |
Hoog licht: | sheet extrusion equipment,sheet extruder machine |
Samengesteld Materiaal die Uitdrijving samenstellen die Vormt Productielijn kalanderen
Beperkingen van de normale blad/raadsuitdrijving die proces vormen:
Daar gebruikt twee principestappen voor de normale uitdrijving die proces (voor blad, film en enz.-eindproduct) vormen, de eerste stap tweelingschroefextruder om het pelletiseren van de grondstoffen, en dan het gebruiken van verschillende soorten samen te stellen het vormen van systemen (enige schroefextruder, kegel tweelingschroefextruder en enz.) om verscheidenheidstypes van eindproducten als tweede stap te veroorzaken. Beperkingen van dit normale proces in twee stappen:
1. Het samenstellen wordt pelletiserend stap niet vereist voor bepaalde vormende processen. Zoals zich zich het lange glasvezelvorm dringende vormen, het rubberdevolatilizationuitdrijving vormen en enz. Het overtollige het pelletiseren proces zal enorm de essentiële materiële prestaties verminderen.
2. De extra kosten zullen voor bepaald materieel het pelletiseren proces worden vereist. Bijvoorbeeld, zal de waterbundel en onder water die als gemeenschappelijkste methode pelletiseren, extra tijd en machtsconsumptie kosten.
3. Twee gescheiden processen zullen tweemaal smelting voor het polymeermateriaal veroorzaken, en het veelvoudige het smelten proces zal thermische degradatie, die de prestaties vermindert van het polymeermateriaal en kon zelfs in decompositie voor bepaalde thermosensitive materialen komen veroorzaken. Ook, zal het extra het smelten proces extra machtsconsumptie voor het verwarmen vergen.
Voor het oplossen van de bovengenoemde problemen, verstrekt CENMEN zelf-ontworpen één stap die technologie vormen, die combinerend het samenstellen het pelletiseren en de vormende systemen, en wijzigt zijn automatiseringssysteem voor het materiaal daarnaast, en het als geheel reeks van productielijn vertegenwoordigde. Voordelen voor de éénfasige vormende technologie:
1. Ononderbroken geautomatiseerd productieproces die al, systeem mengen, uitdrijving samenstellen, en grondstof doornemen die gestalte gevend hulpsystemen volgen leveren. Het hoge automatisme verstrekt een energie - besparing en milieu beschermend producerend proces.
2. Het oplossen van de vormende moeilijkheid voor bepaald materiaal. Composited smelting zal direct van een speciale matrijs worden uitgedreven, en dan zal geleverd worden aan bepaalde het vormen zich machine.
3. Het vermijden van de twee-tijden verwarmend en het smelten. Verbeterend materiële prestaties door de degradatie te verminderen die door op hoge temperatuur en veroorzaakte te scheren tijdens het het smelten proces.
4. Producerend het definitieve film/blad/raadsproduct in één proces, druk de kosten door de extra stap voor het pelletiseren en de verwante overgang, de opslag en de beroepsbevolking overbodig te maken.