TPU-schoenmateriaal (tegen) samengestelde extrusie die productielijn vormt
Afwijkend van de traditionele apparatuur, biedt CENMEN eenstapsverwerkingsproductielijn betere prestaties van TPU-schoenmateriaal en zelfs beschikbaar voor het gebruik van gerecycled materiaal. De productielijn is uitgerust met een zeer efficiënte dubbelschroefextruder voor hotmelt-elastomeer, kalander en dubbelzijdige thermische binding van polyester niet-geweven gaasweefsel. Het gevormde vel bezit zowel een hoge elasticiteit van rubber als plasticiteit van thermoplastisch materiaal. Het vel wordt door matrijs in schoenkop- en hielfilm gestempeld. Het eindproduct is niet gemakkelijk te vervormen na vorming, goede veerkracht, goede weersbestendigheid en slijtvastheid, groen en milieubeschermend. De gevormde schoenkop en hielfilm kunnen direct worden verbonden met het bovendeel na te zijn gestold door heet persen zonder opnieuw coaten. Bovendien maakt CENMEN TPU hoogrenderende elastomeer hotmelt rubber compounding extrusie productielijn gebruik van een nieuw intelligent eenstap vormproces, een algehele upgrade van energiebesparing, milieubescherming en een hoge efficiëntie van de traditionele productiemodus.
Speciaal TPU-elastomeer (tegen) vel van schoenmateriaal
| Code | Grondstof | Propotion (%) | Opmerkingen |
| 1 | TPU ruw amteriaal | 40 ~ 70 | Carrier hars |
| 2 | Anorganische vulstof | 5 ~ 10 | CaCO3, talk, bariumsulfaat |
| 3 | Technische kunststof | 20 -40 | PC, ABS, PET enz |
| 4 | Zelfklevende masterbatch | 5 ~ 10 | EVA, tacker, smeermiddel enz (Moet verbindingen maken op de TSB-65 dubbelschroefextruder) |
- Papier grootte:
- Plaatbreedte: 1200 mm
- Plaatdikte: 0,6 mm - 2 mm
- Output:
- Extrusie-uitvoer met dubbele schroefcompounder: 600-700kg / h
- Lijnvormende eenheid lijnsnelheid: 8-10m / min
